Пилы стационарные по дереву

Основное предназначение, которое имеет горбыльный станок – получение досок из горбыля за один проход. Данное оборудование получает только положительные отзывы, так как оно универсально – горбыльный станок используется как самостоятельный аппарат, а также в линии с многопильным и брусующим станками.

Технические характеристики горбыльно-ребрового станка



Размеры обрабатываемого материала
Ширина, мм

Толщина , мм





до 150

от 5 до 150

Диаметр дисковой пилы,мм 500
Частота вращения пилы, об/мин 2800
Скорость подачи, м/мин 10,15
Установленная мощность, кВт 12,1
Масса станка, кг 480
Габаритные размеры:

длина, мм

ширина, мм

высота, мм



1520

850

1150

Производительность, м/куб в смену до 5

Станок Чашрезный "Тайга ЧРС-3" (чашконарезной), предназначен для качественной и быстрой нарезки монтажных чашек в предварительно оцилиндрованном бревне.

Иногда имеет смысл, сначала оцилиндровать бревно на определенный типоразмер, а затем под определенные задачи в нужное время, нарезать монтажные чашки на необходимом расстоянии, для этого и предназначен простой, но очень удобный станок "Тайга ЧРС-3".

Станок имеет возможность поворота каретки для нарезания чашек под углом для монтажа четырех, пяти, шестиугольных срубов (0-18-30 градусов).

В комплекте поставки станка - 3 фрезы с комплектом ножей, для обработки бревен 160-200 мм, 210-270 мм, 280-320 мм.

Комплект ножей состоит из 4-х трапецевидных ножей.

Заточку ножей строгальных, желательно производить на специализированном заточном станке (поставляется за отдельную плату).

Станок предназначен для качественной и быстрой нарезки чашек в предварительно оцилиндрованном бревне. Станок имеет возможность поворота каретки для нарезания чашек под углом для монтажа четырех, пяти, шестиугольных срубов (0-18-30 градусов).

Чашкорез предназначен для качественной и быстрой нарезки монтажных чашек в предварительно оцилиндрованном бревне. Станок имеет возможность поворота каретки для нарезания чашек под углом для монтажа четырех, пяти, шестиугольных срубов (0-18-30 градусов).

Чашкорезный станок предназначен для выполнения специального крепления на оцилиндрованном бревне – «чашке». Чашка может выполняться как под углом, так и перпендикулярно оцилиндрованного бревна. Для выполнения действий по нарезанию чашек используется специальная лобзиковая пила. Точность реза чашки обеспечивается благодаря направляющим роликам и механизмом натяжения рабочей пилы. Также предусмотрен гидроконтроль. Небольшие рабочие органы станка делают его мобильным и простым инструментом. Чашкорез не требует собственного фундамента, а его монтаж на новом месте не составит труда.

Благодаря повышенной точности работ чашконарезные станки для бруса увеличивают общую производительность деревообрабатывающей компании и делают ваше предприятие конкурентоспособным на рынке строительных товаров. Это стало возможным благодаря тому, что при выборке выполняется вырезание чашки, а не процесс фрезерования профилированного бревна. Такой механизм позволяет снизить нагрузку на двигатель и уменьшить количество отходов (опилок) от бревна. Для удобства использования чашкорезного станка стартовая кнопка (кнопка «пуск») располагается на рабочей (тяговой) рукоятке оператора аппарата.

ОСОБЕННОСТИ:

Две скорости движения пильной ленты
Роликовые направляющие пильного полотна
Рычаг быстрого натяжения и ослабления пильного полотна
Регулировка наклона пильного стола
Рабочий стол из чугунного литья
Jet JWBS-14DXPRO – новая для отечественного рынка пила, хорошо себя зарекомендовавшая и пользующаяся большим спросом в США. На фоне европейских аналогов она выглядит необычно, как с точки зрения дизайна, так и по характеристикам. Самое главное отличие – очень большая предельная высота распиловки, которая больше соответствует станкам с 18- и 20-дюймовыми шкивами. Нетипична и очень массивная конструкция: рама выполнена не из стальных, а из литых чугунных элементов, из-за этого настольная версия 14DXPRO значительно тяжелее большинства напольных аналогов. С другой стороны, высокая жесткость и прочность основы очень важны для точной и комфортной работы.

С тыльной стороны сверху станка расположен узел регулировки натяжения ленты, оснащенный индикатором (его показания сравнивают с шириной установленной ленты) и рычагом для быстрого натяжения / ослабления. Высоту установки верхних 3-точечных роликовых направляющих меняют двумя рукоятками: вращая одну, производят фиксацию, вторую - перемещают узел. Ременная передача двухскоростная, что позволяет уверенно работать широким спектром материалов.
По назначению JWBS-14DXPRO идеально подойдет на роль универсальной пилы, способной выполнить и пропилы большой высоты, и разнообразные типовые работы в столярной мастерской.

Благодаря комплектации, включающей в себя лишь самое необходимое, цена станка очень привлекательна (особенно если учесть уникальные характеристики). В случае необходимости тумбу-подставку, параллельный и угловой упоры можно докупить отдельно.

Многопильный станок - многопил рамный "Тайга СМР-1" Многопил рамный «Тайга СМР-1»

Cтанок является оборудованием второго ряда и предназначен для распиловки двух- трёхкантного бруса на обрезной пиломатериал.

Получаемая продукция отличается геометрией позволяющей использовать полученную продукцию в мебельной промышленности или отгружать на экспорт в соответствии с условиями контрактов касающихся качества пиломатериала.

Станок характеризуется:

Лёгкостью управления процессом пиления.
Высокой производительностью.
Малой толщиной пропила
Минимальным количеством обслуживающего персонала
Малым энергопотреблением.
Быстрым сроком окупаемости.


Комплектация станка:

Многопил рамный– 1шт.
Рольганги для подачи заготовок и перемещения готового пиломатериала- 4 шт.
Комплект разлучек -1 шт. (для выставления размера доски -25 мм.).
Пневмопистолет -1шт. (для обдува от опилок).
Заточной станок для пил тарных – 1 шт.
Тарные пилы -15 шт.
Динамометрический ключ для натяжения крепежа тарных пил -1 шт.
Cтанок является оборудованием второго ряда и предназначен для распиловки двух- трёхкантного бруса на обрезной пиломатериал.

Получаемая продукция отличается геометрией позволяющей использовать полученную продукцию в мебельной промышленности или отгружать на экспорт в соответствии с условиями контрактов касающихся качества пиломатериала.

Станок характеризуется:

Лёгкостью управления процессом пиления.
Высокой производительностью.
Малой толщиной пропила
Минимальным количеством обслуживающего персонала
Малым энергопотреблением.
Быстрым сроком окупаемости.

Производительность
Время обработки одного бревна зависит, в основном, от качества заготовки: заготовка, близкая к калиброванной - брус, обрабатывается за один проход; если диаметр заготовки сильно отличается от диаметра требуемого цилиндра – требуется больше проходов. Например, время обработки бревна 6 м Х 240 мм - порядка 20-23 минут (включая установку бревна, оцилиндровку, выборку пазов, складирование готового изделия), бруса 250х250 мм длиной 6м – 20 минут, что соответствует примерно 8 м куб. в смену. По опыту, сруб для дома 6х6 можно изготовить за три смены без особых усилий.
Принцип действия
Операция оцилиндровки выполняется при одновременном вращении бревна и фрезы. Ось вращения фрезы, при этом, перпендикулярна к оси вращения бревна. Продольный паз выполняется при закреплённом бревне, а фрезерный суппорт поворачивается вдоль оси бревна. "Чашка" выбирается после поворота фрезерного суппорта в исходное положение. Продольная подача тележки (при оцилиндровке и выборке продольного паза), а так же подача фрезы поперёк оси бревна (при выборке "чашки") - механическая с возможностью перехода на ручное управление.
Конструкционные особенности
Возможность использовать только одну фрезу максимального диаметра на весь диапазон диаметров бревен с соответствующим продольным пазом.
Скорость вращения бревна, скорости поперечной и продольной подачи имеют несколько значений, что позволяет выбрать оптимальный режим обработки конкретной заготовки.
Вращение на все шпиндели от двигателей передается через клиноременную передачу.
Наличие плоской и угловой направляющих обеспечивает высокую точность и жесткость перемещения каретки.
Передвижные фиксаторы позволяют фиксировать каретку в любом, нужном Вам месте.
Конструкция позволяет легко переоборудовать станок для фрезерования фасонного бруса.
Передняя и задняя бабка имеют подъемники, существенно облегчающие установку заготовки в центрах.

В базовую стоимость станка включена только ручная подача для выполнения оцилиндровки, выборки продольного паза, а также выборки "чашки". В базовую стоимость включена фреза для получения оцилиндрованного бревна диаметром 180 мм.

Оцилиндровочный станок «Тайга ОС-1» используют при производстве калиброванных бревен.

Станок ОС-1- это точный и недорогой помощник в обработке леса. Лес можно обрабатывать непосредственно на лесопильном участке, что значительно экономит ваше время и производственные затраты.

Конструкция Оцилиндровочного станка "Тайга ОС-1" токарно -фрезерного типа с электроприводом, позволяет выполнить на нем сразу все циклы обработки «кругляка», быстро и без дополнительных настроек:

1. Снять кору и «начистую» обработать бревно.

2. Придать заготовке точную форму с минимальным отклонением.

3. Под углом 90 градусов вырезать монтажную чашечку.

4. Сделать укладочный паз по всей длине: лунный паз или тепловой замок.

5. Отфрезировать по поверхности

Бревно «под ключ» за 30 минут- это реально!!!

Также в компании «ТехноСпецРесурс» вы можете дополнительно укомплектовать ваш станок:

Для перемещения вдоль бревен - электромеханический привод.

Для выборки чашки – подъемно/опускная фреза на электромеханическом приводе.

Механизм предотвращения провиса бревна –люнет.

Для заточки строгальных ножей- специальный станок.

Для обеспечения компенсационного пропила – специальное устройство.



Технические характеристики и комплектация Оцилиндровосного станка ОС 1.

В базовый комплект входят два парных наборов фрез, один позволяет обрабатывать бревно от 16 до 20см в диаметре, второй от 20 до 24см. Также в комплекте идут 6 прямых и 6 радиусных ножей.

Питание станка производится от электросети – два двигателя: двигатель фрезы 7,5 кВт и двигатель вращения бревна мощностью1 кВт. Скорость вращения фрезы 4000 оборотов в минуту. Длинна обрабатываемого бревна может достигать 6200мм.

На все станки данной марки распространяется гарантия производителя!

Станок горбыльно-перерабатывающий ГРАД-4 (с раздвижными передними пилами) четырехпильный. Cтанок предназначен для получение обрезной доски из горбыля. Станок также может применяться в качестве кромкообрезного двухпильного станка. Регулирование ширины обрезки кромок от 80 до 150 мм и регулирование толщины доски от 16 до 40 мм. На станке три скорости подачи, которые легко меняются в зависимости от выпиливаемого материала. Имеется возможность установки двух пильных дисков на шпиндель, который распускает горбыль на доски в горизонтальной плоскости. Горбыль подается двумя подающими механизмами. Прижим горбыля осуществляется подручным грузом (кирпичи) и надёжно удерживает горбыль в зоне обрезки кромок. На выходе из станка получается обрезная доска.

Автоматическая продольная подача фрезерной каретки оцилиндровочных станков «Алтай-ос550» с плавной регулировкой скорости движения позволяет выбрать оптимальную скорость резания бревна. Направление вращения бревна устанавливается в зависимости от направления движения фрезерной каретки. Вырез чашки выполняется путём подачи фрезы ручным винтовым приводом фрезерного блока.

Комплект поставки станка:

- фреза цилиндрическая с прямыми режущими ножами установленными в торцевой поверхности фрезы (1 шт)

- фреза сферическая с полукруглыми ножами (1 шт)

- фреза для выборки компенсационного паза (1 шт)
- паспорт и руководство по эксплуатации станка
Комплект фрез, поставляемый с оцилиндровочным станком «Алтай-ос550», ориентирован на изготовление вчистую оцилиндрованных бревен (с продольным монтажным пазом и чашками) одного из размеров (либо 160 мм, либо 180 мм, либо 200 мм - в зависимости от имеющихся в наличии готовых фрез на момент заказа), для получения изделий других размеров на станке «Алтай-ос550» комплекты фрез поставляются по отдельному заказу.

Производительность оцилиндровочного станка «Алтай-ос550» - от 3 до 6 бревен (длиной 6 метров) в час с учетом монтажа и демонтажа бревна на станке.